很多用戶(hù)在運用鍍鋅板負壓風(fēng)機的時(shí)候會(huì )遇到很多問(wèn)題，其中一個(gè)相對專(zhuān)業(yè)的問(wèn)題是鍍鋅板負壓風(fēng)機的葉輪呈現不平衡；那么今日為您處理這個(gè)疑點(diǎn)：

其實(shí)鍍鋅板負壓風(fēng)機是一種利用空氣對流、負壓換氣的降溫原理，以達到強制降溫的設備，首要應用于工廠(chǎng)車(chē)間、養殖業(yè)等大型場(chǎng)所。但是鍍鋅板負壓風(fēng)機在運用的過(guò)程中，可能呈現多種多樣的情況，那么下面就跟大家談?wù)勫冧\板負壓風(fēng)機葉輪不平衡的原因。

一般鍍鋅板負壓風(fēng)機的葉輪在運用中發(fā)生不平衡的原因可分為兩種：

1. 葉輪的磨損；2.葉輪的結垢；

而構成這兩種情況與引風(fēng)機前接的除塵設備有關(guān)，干法除塵設備引起葉輪不平衡的原因以磨損為主，而濕法除塵設備影響葉輪不平衡的原因以結垢為主。

　　久而久之，在葉片出口處構成刀刃狀磨損。對干式除塵引起的葉輪磨損，除前進(jìn)除塵器的除塵效果之外，有效的辦法是前進(jìn)葉輪的抗磨損才能。從而降低了鍍鋅板負壓風(fēng)機和整個(gè)出產(chǎn)系統的運行本錢(qián)，綜合效益很好。

　　這些氧化皮與鍍鋅板負壓風(fēng)機葉輪表面的結協(xié)力并不是平均的，某些氧化皮受振蕩或離心力的效果會(huì )主動(dòng)掉落，這也是構成葉輪不平衡的一個(gè)原因。比較有用的處理辦法是熱噴涂技術(shù)，即用特殊的手法將耐磨、耐高溫的金屬或陶瓷等資料變成高溫、高速的粒子流，噴涂到葉輪的葉片表面，構成一層比葉輪本身資料耐磨、耐高溫順抗氧化機能高得多的外衣。

干式除塵設備當然能夠除去煙氣中絕大部分大顆粒的粉塵，但少數大顆粒和很多細小的粉塵顆粒伴隨高溫、高速的煙氣一起經(jīng)過(guò)引風(fēng)機，使鍍鋅板負壓風(fēng)機的葉片遭受連續不斷地沖刷。選用引風(fēng)機時(shí)，干式除塵應優(yōu)先選用經(jīng)由熱噴涂處理的葉輪。由于這種磨損是不規則的，因而構成了葉輪的不平衡。這樣不僅可減輕磨損構成葉輪動(dòng)平衡的破壞，還可減輕氧化層發(fā)生構成的不平衡題目。當它們經(jīng)過(guò)引風(fēng)機時(shí)，在氣體的效果下會(huì )被吸附在葉片非作業(yè)面上，特別在非作業(yè)面的入口處與出口處構成比較嚴峻的粉塵結垢，并且逐漸增厚。

經(jīng)濕法除塵設備凈化過(guò)的煙氣濕度很大，未除凈的粉塵顆粒當然很小，但粘度很大。當部分灰垢在離心力和振蕩的共同效果下掉落時(shí)，葉輪的平衡遭到破壞，整個(gè)引風(fēng)機都會(huì )發(fā)生振蕩。當然這樣會(huì )添加葉輪的制造或維修用度，但卻前進(jìn)葉輪的運用壽命2倍，延長(cháng)了引風(fēng)機的大修周期。運用中未經(jīng)由熱噴涂處理的葉輪，在設備維修時(shí)，可考慮對鍍鋅板負壓風(fēng)機的葉輪進(jìn)行熱噴涂處理。

　　以上就是鍍鋅板負壓風(fēng)機葉輪不平衡的原因以及處理辦法。

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